Производство противопожарного, отопительного
и электротехнического оборудования
 
   
8 (800) 301-01-30
+7 (978) 803-63-18
или напишите нам

Пробивка отверстий на прессах

Компания «Импульс» предлагает услуги координатно-пробивных станков для изготовления изделий различного назначения. Современное оборудование для пробивки отверстий позволяет быстро и точно изготавливать решетки, ограждения, комплектующие для мебели, рекламных стендов, стеллажей, витрин, элементы металлоконструкций.

Использование станков с ЧПУ максимально автоматизирует процессы, минимизирует погрешности, связанные с «человеческим фактором», повышает скорость, производительность и позволяет снизить конечную стоимость работ для наших клиентов.

Пробивание отверстий с помощью современного оснащения позволяет создавать перфорацию требуемого диаметра, формы и глубины, точно следуя параметрам и координатам, заданным в ТЗ. Принцип работы заключается в следующем:

  • заготовка размещается на рабочем столе пресса и прочно фиксируется;
  • съемник плотно прижимает лист к матрице;
  • пуансон производит пробивку и возвращается в исходное положение.

Количество пробивных инструментов в револьвере может быть разным, что дает возможность быстро пробивать один и тот же лист некоторое количество раз, создавая перфорацию необходимых форм и размеров.

Пробивка отверстий: технологические возможности.

Этот метод металлообработки предоставляет возможность обрабатывать листы любой толщины и геометрии, обеспечивая высокую точность (с погрешностью до 0,05 мм). Еще одним преимуществом является высокая скорость работы. Устройство для пробивания отверстий обладает производительностью до 1500 ударов в минуту.

Отверстия в металле могут быть различных видов:

  • глухие;
  • сквозные;
  • неполные;
  • цилиндрические;
  • глубокие;
  • под внутреннюю резьбу.

В зависимости от свойств материала и требуемых характеристик проема, выбирают и технологию пробивания. Кроме пробивных станков используют сверлильные агрегаты. Сверление представляет собой поступательно-вращательное движение режущего инструмента (сверла) с последовательным снятием кромки с обрабатываемой поверхности.

Специалисты нашей компании помогут выбрать оптимальный метод, чтобы получить изделия требуемой конфигурации, при этом оптимизировать затраты на изготовление партии. Получить дополнительную информацию об услугах металообработки и стоимости предлагаем с помощью специального модуля на сайте или по телефонам 8 (800) 30-101-30, +7 (978) 803-63-18.